混凝土噴射機是將混凝土拌和物直接噴向建筑物表面或結構物上，使建筑物表面得到加固或形成新的結構物的一種機械設備。
混凝土噴射機分類
(1)按混凝土拌和料的加水方法不同，可分為干式、濕式和介于兩者之間的半濕式三種。
①干式。按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經壓縮空氣吹送到噴嘴，與來自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式的施工方法簡單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標號水泥。國內生產的大多為干式。
②濕式。進入噴射機的是已加水的混凝土拌和料。因而噴射中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。但是濕料易于在料罐、管路中凝結，造成堵塞和清洗的麻煩，因而未能推廣使用。
③半濕式。也稱潮式，即混凝土拌和料為含水率5%~8%的潮料（按體積計），這種料噴射時粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐，是干式和濕式的改良方式。
(2)按噴射機結構形式可分為缸罐式、螺旋式和轉子式三種。
①缸罐式。缸罐式噴射機堅固耐用。但機體過重，上、下鐘形閥的啟閉需手工繁重操作，勞動強度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
②螺旋式。螺旋式噴射機結構簡單、體積小、質量小、機動性能好。但輸送距離超過30 m時容易返風，生產率低且不穩定，只適用于小型巷道的噴射支護。
③轉子式。轉子式噴射機具有生產能力大、輸送距離遠、出料連續穩定、上料高度低、操作方便、適合機械化配套作業等優點，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴射方式，是廣泛應用的機型。
