| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 不出液 |
1，泵內沒有灌注滿啟動液 2，吸入管.壓出管或泵的流道堵塞 3，吸入管路漏氣 4，吸上高度超過允許范圍 5，使用揚程超過了設計揚程 6，輸送熱地、發揮性介質 7，轉向反了 8，機械密封漏氣 |
1，重新灌滿液體。（第二次啟動則不必灌液） 2，淸除雜物 3，檢修和更換吸入管路 4，按允許吸上高重新安裝泵 5，重新選泵 6，降低吸程或采用取倒灌安裝 7，糾正轉向 8，檢修或更換機械密封 |
| 自吸時間長 |
1，.液體溫度過高 2，吸入管道過長 3，進口管道有Ω型彎曲 4，出口淹沒在液體中 |
1，液體溢度降至40℃以下 2，盡量縮短管道 3，去除所有Ω管道 4，使出口與大氣相通 |
| 流量不夠 |
1，吸入管浸泡的深度不夠 2，吸入管路太細或有雜物堵塞 3，葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕 4，密封環有嚴重磨損或腐蝕 5，葉輪與泵蓋間隙太大 |
1，增加吸入管的浸入深度 2，換合適的管路，清除雜物 3，換新葉輪 4，換新密封環 5，減少間隙 |
| 揚程不夠 |
1，葉輪腐蝕嚴重 2，電機配錯 3，葉輪與泵蓋間隙太大 |
1，換新葉輪 2，更換電機 3，減少間8隙 |
| 軸承過熱 |
1，潤滑油不夠或太多 2，泵軸與電機軸不同心 3，軸承損壞 4，軸承質量不符 |
1，潤滑油應上密封腔的30~40% 2，調整.使泵軸與電機軸同心 3，換新軸承 4，換低噪音軸承 |
| 振動嚴重 |
1，泵軸與電機軸不同心 2，泵軸彎曲 |
1，調整,使泵軸與電機軸兩心 2，重新換軸 |
| 密封泄漏 |
1.彈簧壓力不足 2，動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷 3，動壞密封圈腐蝕變形 4，異物或介質結晶景響了動環的軸向移動 |
1，調整彈簧壓縮量或換彈簧 2，修復或更換動環或靜環 3，重新換動環密封圈 4，去除異物或介質的結晶 |
| 電機過熱 |
1，液體比重大成溫度太高 2，機械密封彈簧調的太緊 3，電壓過低 4，裝配質量差,有些零件磨擦，或電機與泵柚的不同心 |
1，加大電機 2，重新調整彈簧壓縮量 3，提高電壓 4，檢査裝配質量,推除裝配故障 |
