一、 注重檢查
刮板機(jī)在原始安裝結(jié)束以后，認(rèn)真檢查每一個(gè)部位有無卡殼現(xiàn)象，機(jī)槽內(nèi)有無遺留工具、鐵件及其他雜物，檢查鏈條松緊度，無問題后，首先用管鉗鏈盤車，觀察刮板鏈條是否與殼體卡碰和跑偏，如無問題時(shí)，可以接通電源，點(diǎn)動(dòng)開車，點(diǎn)動(dòng)2~3次無問題，便可空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在按鈕處、機(jī)頭處、機(jī)尾處、中間殼體觀察口處，留人觀察，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停車。
日常操作人員巡檢一定要注意檢查刮板是否變形，特別是垂直刮板，鏈條的開口銷是否脫落，彎曲段的中間導(dǎo)軌是否嚴(yán)重變形，如有變形或損壞，一定要提前停下來，檢修或更換。
二、先啟動(dòng)，后投料
在刮板機(jī)投料之前一定要先啟動(dòng)，再投料，并且保證前面的運(yùn)輸系統(tǒng)一直開著，先開前面的設(shè)備，后開后面的設(shè)備。
三、 保證拉完物料
停刮板時(shí)一定要把系統(tǒng)內(nèi)的無聊盡量拉完，先停后面的設(shè)備，再停前面的設(shè)備，如果運(yùn)輸系統(tǒng)還留有一少部分物料，水平無問題，垂直通常存物料較多，一定要將物料卸凈，否則時(shí)間長了，物料受潮，重新啟動(dòng)，負(fù)荷會(huì)比較大，傳動(dòng)裝置容易出現(xiàn)問題。
四、保證潤滑
一定要注意保持所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分良好潤滑，注意檢查各傳動(dòng)軸承，拉緊安置導(dǎo)軌，傳動(dòng)鏈條，減速機(jī)油位的潤滑。刮板機(jī)在純堿生產(chǎn)過程中是非常重要的輸送設(shè)備，其質(zhì)量對(duì)全廠設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行、減輕操作人員和維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度具有舉足輕重的作用。所以要想保證刮板機(jī)完好運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該從設(shè)備選型、構(gòu)造、安裝精度和安裝質(zhì)量上下大力氣，并且通過正確的操作和維護(hù)人員來保證。
