輕型獨立回轉鑿巖機替代傳統的氣動鑿巖機能明顯提高鑿巖作業效率、顯著降低耗能、減少噪聲污染和空氣污染，迅速提高我們鑿巖和工程施工的裝備技術水平。用高壓油作為動力推動活塞沖擊釬子，附有獨立回轉機構的一種鑿巖機械。
由閥控制(也有無閥的)活塞往復運動。由于油壓比氣壓力高得多，達10兆帕以上。雖與風動鑿巖機近似，但其活塞直徑較小、長度較大、波形較好。在活塞運動改變方向而產生高峰壓力時，機上裝有蓄能器。
其優點：鉆速快(比風動鑿巖機高兩倍以上)，沖擊功高、扭矩大、頻率亦高；具有可調性、能耗低(為風動鑿巖機的1/3左右)；效率高；便于自動化和電腦控使工作環境大為改善
本篇文章在綜合分析各類液壓鑿巖機沖擊工作原理和輕型液壓鑿巖機各種結構的基礎上，提出了輕型獨立回轉液壓鑿巖機的構型。其液壓系統的工作原理很符合畢業設計的要求，其原理如下:
輕型獨立回轉液壓鑿巖機主要由供油及配油系統、貯能系統、能量轉換系統、減振及支承系統，以及作業工具系統等部分組成。
輕型液壓鑿巖機沖擊循環過程可分為四個階段。
第一階段：由高壓油源來的液壓油進入柱塞的下端，推動柱塞向上運行。
第二階段：柱塞在上升過程中，將閥套向上推動，直到定點位置，于是高壓油經過閥套與柱塞之間的一個經過標定的進油口向腔供油，同時氮氣貯能器隔膜也向上壓縮氮氣進行貯能。
第三階段：當柱塞上端面受到的液體壓力超過下端的液體壓力時，力的不平衡使柱塞加速向下運動，同時貯能器提供快速運動所需的油量。在向下運動的過程中，柱塞將節流小孔打開，使閥套也下降。柱塞繼續向下運動，一直到與破碎工具相碰產生打擊為止。
第四階段：閥套在向下運動過程中， 切斷了向腔的供油，并使它與低壓回油路相通，這樣整個過程又回到初始位置。如此周而復始，使可自動進行連續打擊。
