國內外連鑄石墨結晶器發展概況
1) 對連鑄石墨的開發和應用各國都很重視。這可從連鑄石墨的品種增加，工藝改進，質量提高等方面得到證實。例如，德國和日本在研制連鑄石墨的過程中敢于花大錢，出大力，所以他們生產的連鑄石墨品種較多，質量也較好，銅型材和鑄鐵連鑄技術也較為發達。
2) 在產品發展方向上，國外已較注意發展細顆粒、高密度、各向同性石墨作為連鑄石墨，特別是德國林斯道夫公司在這方面積累了相當豐富的經驗，采取了許多措施，日本東洋炭索公司也直起猛追，大有超過之勢。在國內，東新電碳廠和上海碳素廠已在幾年前就有這方面的成采。為了改善石墨結晶器工作表面的性能，采用表面涂層技術，這對于連鑄石墨使用壽命的提高有較大作用。蘇聯采用氮化硼涂層技術，而我國涂層連鑄石墨主要是沉積熱解石墨，盡管還未得到廣泛的普及，還是受到了較多用戶的歡迎。此外，上海電碳廠還采用在傳統配方添加0.6~2%的金屬氧化物，利用這些金屬氧化物在2500℃石墨化高溫轉化為高熔點炭化物的機理，從而提高連鑄石墨的抗氧化性，達到提高使用壽命的目的。
3) 連鑄石墨的規格大型化已成為當務之急。針對大型連鑄石墨質量與國外的相比差距較大的現實，應花大力氣發展它，這無論是從社會效益上還是從經濟效益上看，都是值得有關廠家高度重視的。
4) 在我國，銅型材的連鑄技術發展較快，起步也較早，規模也較大，經驗也較成熟和豐富，而連鑄型材的連鑄技術是新發展起來的，所需的連鑄石墨雖尚能使用，但進一步完善和提高是必要的。
5) 應開展提高連鑄石墨結晶器機加工精度和改善產品結構的研究。這也是提高石墨結晶器壽命的措施之一。德國和蘇聯對產品機加工精度有明確要求，國內用戶也希望連鑄石墨內壁粗糙度能得到改善，認為這能有效地防止鑄件表面產生裂紋。另外，為了改善接觸狀態。連鑄石墨的外形結構應作改進，使之與銅結晶器之間的接觸面積達80% 。
